Простоеруководствопопроцессуформованияоболочки

Литьевоболочковыеформыотноситсякпроцессулитьяметалла,Какилитьевпесчаныеформы。восновном,приштойпроцедурерасплавленныйметаллзаливаютводноразовуюформунаосновепеска。насамомделештотонкостеннаяоболочка,СделаннаяизсмесиПескаисмолыпошаблону。◄тотпроцессвключаетпокрытыйсмолойпесокдляформования。

МеталлическаядетальвформеожидаемойдеталиПользуетсядляформированиямножестваформ-оболочек。БлагодаряштомушаблонумногократногоИспользованияЛегкодостичьболеевысокойпроизводительности。Крометого,Одноразовыеформыгарантируютотливкуизделийсложнойгеометрическойформы。

6 шагов процесса формования оболочки

хотяэтокажетсясложным,процессссформованияоболочкисравнительнопростисостоитвсегоизшестишагов。

1)Созданиеузора

ПроцессссформованияОболочкиТребует,СкакойМоделиониначинают。этопервыйисамыйважныйпроцессссслитьявформы。Сделатьвыкройкунесложно。

Какправило,этимодели,используемыевэтомпроцессеформования,состоятиздвухчастейметалла,такихкакжелезоилисталь,внестандартнойформе,предназначеннойдляготовойотливки。Процессформованияоболочкитребуеткачественногопокрытиявсехэтапов。

2)СозданиеПрессс-Формы

Послеизготовлениявыкройкибылаизготовленаформа。наштомэтапеобечастивыкройкинагреваштся,Азатемобрабатываштсячем-товродесмазки。

Послештоговыможетевставитьдеталивыкройкивогромныймусорныйконтейнерспеском,покрытымсмолой。КогдаонВставляетсявКоробкудлямусора,Самичастивыкройкипокрываштсяпеском。

3)Объединениечастейшаблона

ЗдесьОсновноевниманиеуделяетсяслияниючастейшаблонадлясозданияконечногопродукта。Наштомшагеверхняяинижняячастирисункаобъединяются。ВсоответствииинстипомРисунканаНемБудетизображензапирашийМеханизм,УдерживашийОбечастивместе。

МыможемВставитьштиобъединенныедвечастивКолбу,Когдаонабудетполностьюзакреплена。ВэтомслучаеонибудутподвергатьсяВоздействиюРасплавленногоМеталавленногометалла,чтовляетсяначальнымшагомпослетого,какчастивыкройкисобраны。

4)ПодчинениеРасплавленномуметаллу

СледушимэтапомпроцессаформованияОболочеквляетсязаливкарасплавленногометаллавполостьформы。Вэтомпроцессевэтомпроцесссеформованияоболочкимогутиспользоватьсядваразныхтипаметалловисплавов:Стальижелезо。МеталлИлиСплавнагреваютДоТехПор,Покаоннепревратитсявжидкуюформу。ЗатемРасплавленныйметаллзаливаетсявполостьформыдляполучениязакаленнойоболеннойоболочки。

5)Держитевпрохладе

Передизготовлениемзакаленнойоболочкирасплавленныйметаллдолженохладиться。Послештогоначинаетсяпроцессссслитья。Обычнодеталивыкройкиостываютприкомнатнойтемпературе。КогдачастиРисункаостынут,РасплавленныйметаллСтанетшероховатым,чтобыполучиласьоболочка。

6)Извлечениеотливки

Последнимэтапомпроцессалитьявоболочковуюформуявляетсявыпускотливкиизполостиформы。Посколькувэтойпроцедурелитьяиспользуетсявыкройкаиздвухчастей,отливкилегкоотправляютсяпутем«открытия»выкройки。Верхняяинижняячастимоделиотделяютсядруготдруга,послечеговновьизготовленнуюотливкуможнобезопасноизвлечь。

ПрименениядляФормованияОболочек

Процессформованияоболочкинеобходимдляизготовленияпромышленныхизделий,такихкаккорпусакоробокпередач,шатуны,малогабаритныелодки,капотыгрузовиков,цилиндрическиеголовки,распределительныевалы,корпусаклапановит。д。Средниедопускисоставляютвсего0.005мм/мм,аобработкаповерхностиотливки-4.0 - 0.3микрометра(50 - 150микродюймов)。,Крометогосмолатакжеспособствуетформированиюоченьгладкойповерхности。В скорлупе влаги нет。Будетпроизведенолишьнезначительноеколичествогазов。Этигазылегкоулетучивалисьбычерезтонкиестенкиоболочкииз——запористогопеска。

Процессформованиявоболочкеимеетболеевысокуюпроизводительностьименьшуюпотребностьврабочейсиле,чемлитьевпесчаныеформы。Мыиспользуемегодлямелкихисреднихдеталей,которыебольшуючастьвременитребуютвысокойточности。Литьевоболочковыеформыжизненноважнокакдлячерных,такидляцветныхметаллов。Наиболеечастоиспользуемымиматериаламиявляютсячугун,углеродистаясталь,нержавеющаясталь,алюминиевыесплавыимедь。Этотпроцессформованияоболочкипозволяетотливатьразличныеформывширокомдиапазонеразмеровссовместимойобработкойповерхности。Образуетсямалоотходов,ато,чтоесть,можетбытьпереработано。Мыможемперерабатыватьсмесьпескаисмолы,сжигаясмолуприповышенныхтемпературах。Ценынаинструментнизки,евозможныкороткиесрокиизготовления。

Плюсы и минусы процесса формования оболочки

Каковыпреимуществаинедостаткилитьяподдавлением吗?

Преимущества:

  • ВозможностьотливкитонкогоисложногоСечения。
  • Повышеннаяточностьразмеров。
  • хорошеезавершениеповерхности。
  • Его можно легко автоматизировать。
  • ИмеетВозможностьработыспомошьюПолуквалифициров​​анногоОператора。
  • НетнеобходимостивДругихметодахобработки。
  • Снижаеттрудозатраты/стоимостьобработкипосравнениюслитьемвпесчаныеформы。
  • Облегчаетмассовоепроизводство

Недостатки:

  • ТамДолженБытьОсобыйрисунокМеталла,чтоделаетегонаиболеезатратнымдлякрупноголитья。
  • этонеобязательнодлямелкосерийногопроизводства。
  • Раковинныеформыимештнизкуюпроницаемость,емплесенииззеленогоПеска。
  • Количествоиограничениевеса。

Оставьтекомментарий

Ваюшлектронныйадреснебудетопубликован。Обязательныеполяпомечены*

Baidu
map