过去的工作

样品泵零件铸件

作为泵类零部件铸件生产厂家之一,我们可以生产不同类型的壳体泵类铸件,包括容积泵、叶轮泵(离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵)、喷射泵,叶轮类型包括流道叶轮、叶片叶轮、螺旋离心叶轮、旋流叶轮。

材质:不锈钢、碳钢等合金钢。

接近叶轮

泵壳体

叶轮

开式叶轮

开式叶轮

开式叶轮

这项技术

泵精铸工艺

我们的每一个泵部件铸件都严格按照标准操作程序(SOP)执行。泵类零件铸件的主要工艺流程为:浇注模拟、模具开发、原材料检验、蜡模、制壳、金属浇注、清洗热处理、检验、仓库包装、运输。

模具开发

技术部开发模具,质量部使用三坐标进行尺寸检验。

蜡模

本车间采用自动打蜡机设定打蜡压力、保温时间等,生产高质量的打蜡模具。

壳制备

车间拥有4条自动化生产线,可生产炮弹1800套。我们使用温湿度计,空气计和PH值来监测湿度,温度和氯化铝溶液的浓度。

金属浇注

500KG炉已投产4台,产能增加时准备备用500KG炉3台。操作人员进行严格的测试,以满足材料要求。

清洁及热处理

拥有热处理炉8台,淬火炉3台,中央抛丸机1台,大型抛丸机11台。

检查

所有的空白尺寸都用CMM检查。公司拥有洛氏硬度计、动平衡仪、圆度计等。公司质量部已认证员工进行UT、PT、MT检测。

这项技术

泵砂铸造工艺

作为领先的泵类零部件铸件生产厂家之一,铸件泵的每一道工艺都严格按照SOP (Standard Operation Procedure)执行。泵类零件铸件的主要工艺流程为:浇注模拟、模具开发、原材料检验、造型(制芯)、熔炼、金属浇注、清洗热处理、检验、仓库包装、运输。

模具开发

根据图纸要求设计和生产模具。一般单件生产可以用木模,批量生产可以用塑料模具和金属模具,批量铸造可以用模板。我们的模具主要是铝制的。

造型(制芯)

包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和模具匹配(将芯放入型腔内,合上上下瓶)。造型是铸造过程中的关键环节。

融化

根据所需的金属成分,匹配化学成分,选择合适的熔炼炉将合金材料熔炼成合格的液态金属液(包括合格的成分和合格的温度)

钢铸件的成绩

金属浇注

将合格的熔融金属倒入装有模具的砂箱中。浇注阶段安全要求高,我们有严格的工艺控制,以保护我们的员工的安全。

清洁及热处理

熔融金属浇注固化后,除去型砂,敲除浇口和其他附件,形成所需的铸件。

检查

所有的空白尺寸都用CMM检查。公司拥有洛氏硬度计、动平衡仪、圆度计等。公司质量部已认证员工进行UT、PT、MT检测。

我们通过了泵铸件的PED材料认证

作为知名的泵铸件制造商之一,我们可以提供各种泵零部件铸件,并已通过PED材料认证(压力设备指令2014/68/EU), AD2000认证。

EN10213:1.4308, 1.4408, 1.4309,1.4409, 1.4581, 1.4469, 1.0619, 1.6220, 1.4308, 1.4408, 1.4581

符合美国钢铁协会:304304 l、316316 l

ASTM A351:恶、CF3M CF8, CF8M

ASTM A743:CG3M

ASTM A995:5

ASTM A216:WCA、WCB“

您可能有关于泵零件铸件的问题

您的泵出口到哪些国家?

加拿大,美国,意大利,法国,德国,日本,韩国。

泵体可生产的最大尺寸是多少?

1800 * 2500 * 1000(毫米)

泵体的材质有哪些?

不同种类的钢材,包括碳钢、不锈钢、合金钢等。