砂型铸造中浇注和冒口系统的设计

要想在竞争激烈的市场中生存,在短时间内以低成本生产出高质量的产品至关重要。由于产品质量差,初学者不得不面对许多问题。

我们可以把浇注系统称为基本设计。浇铸件的型腔要有一个光滑、适当的充型过程。不应有任何不连续或固体夹杂物。合理的浇注系统和冒口保证了洁净金属液的均匀充注。

闸门和立管系统设计

立管系统设计

铸件的效率或成品率定义为铸件的重量除以浇注金属总量的重量。立管会增加大量的下入重量,因此优化立管的尺寸和形状至关重要。

因为冒口的存在只是为了确保铸件的完整性,所以在零件冷却后,冒口被移除,其金属被重新熔化以再次使用。因此,冒口的大小、数量和位置应该仔细规划,以减少浪费,同时填补铸件的所有收缩。

  1. 隔水管布置:要考虑隔水管在浇注系统中的间距,准确计算隔水管的进料距离。
  2. 立管形状:推荐的立管形状为圆柱形。虽然它通常被使用的大部分时间,铸造过程是复杂的。为了提高体积/表面积比,立管的下表面可以做成一个半球的形状。关键是冒口凝固时间要比铸件凝固时间长。

类型的立管

在熔模铸造浇注系统设计中,我们可以根据这三个事实对其进行分类。

  1. 它位于哪里?
  2. 是否对空气开放
  3. 它是如何被填满的。

如果冒口位于铸件上,则称为顶冒口。但如果它位于铸件旁边,它被称为侧冒口。顶部立管是有利的,因为它们在烧瓶中占的空间比侧立管少,加上它们有更短的喂食距离。

当立管与大气开放时,它被称为开放式立管。但如果冒口完全在模具中,则称为盲冒口。开放式立管通常比密封立管更重要,因为开放式立管在通过立管顶部时损失了更多的热量。

最后,如果冒口从浇注系统中获得材料,并在型腔成型之前完成,我们可以称其为活冒口或热冒口。如果冒口充满了已经流过模具型腔的材料,我们可以称之为死冒口或冷冒口。活立管通常比死立管小。

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