如何了解3D打印熔模铸造?- 2简介

与传统的失蜡铸造技术相比，3d打印熔模铸造节省了人力和时间，可以提供更复杂的铸造模型。因此，3d打印铸造图案日益成为金属铸造厂和专业工程师首选的熔模铸造解决方案。3d打印熔模铸件除了提供更好的表面光洁度和精度外，在生产小批量铸件时也具有高质量和一致性。那么我们如何理解3d打印熔模铸造呢?我们可以从它的优点和应用中了解到一些事实。

使用3D打印熔模铸造的好处

长期以来，3d打印熔模铸造的风头盖过了失蜡铸造。它不需要花费大量的时间和金钱来制作模型，因为它使用CAD文件来创建原型。采用sla熔模铸造技术直接打印模型，成本极低，速度极快。

首先，3d打印熔模铸造减少了组装件的数量，生产出更轻的铸件。强度和耐用性甚至超过了传统的金属制造部件。需要知道的是，失蜡铸造蜡模的设计和制造需要很长的时间。

其次，使用3d打印熔模铸造来打印大型零件是一个完美的选择。因为它可以一次工作，没有必要使用一个小设备来打印两倍于平常。不仅大大缩短了模型制作时间，而且大大降低了人工成本。换句话说，零件越少，需要的键合功就越少。

最后，3d打印熔模铸造技术具有较高的容错能力。一般来说，传统的脱蜡工艺需要几周或几个月来修改蜡模。如果在制作原型时出了问题，3d打印投资铸造只需要几天时间重新设计。这种情况也适用于组件未能达到预期标准的情况。

因此，3d打印熔模铸造在时间、成本、可操作性等方面都远远优于传统的失蜡铸造。在您的工程工作中加入3d打印投资铸造，一定是您事业蓬勃发展的最佳选择!

金属铸造3d打印图案

3D打印熔模铸造工艺8个步骤

3d打印铸造图案可以直接替代传统铸造模型，但熔模铸造用的3d打印蜡不会像蜡模那样熔化。在生产金属零件时，熔模铸造用3d打印蜡会在型腔内燃烧，并留下少量的灰烬。所以我们需要在清洗壳腔的时候把它去掉。陶瓷壳体在使用3d打印铸造图案制作时，通常会在表面上加气孔。这样做有利于3d打印熔模铸造的煅烧。此外，为了防止铸造缺陷，3d打印铸造图案必须具有出色的表面光洁度和紧密的公差。让我们来看看3d打印熔模铸造的流程是什么?

在这种情况下，我们将3d打印熔模分为八个简单的步骤。

步骤1:

在打印机中选择配置文件，然后单击“打印”。另外，还有一些需要注意的事情:第一，把模型放在板上时，选择一个尽可能不需要支撑的方向。其次，使用尽可能少的填料和外壳。最后，3d打印铸造图案与实际金属铸件之间应该有一定的补偿系数。最佳值在1.007-1.030之间。

步骤2:

在开始3d打印熔模铸造之前，我们需要确保打印表面光滑，没有缺陷和碎片。在这一步，我们推荐两种后处理方法:喷涂抛光和浸渍。

步骤3:

首先，将零件水平放置在杯子上，然后用蜡棒或浇口将零件与杯子连接起来。这样做的目的是确保液态金属能够准确、平稳地流入零件中。此外，我们必须尽量减少流通渠道的弯曲。否则会阻碍液体的流速。最好在薄弱部位放置较小的蜡块，以实现均匀流动。如果有洞或缝隙，我们可以用小切口来消除它们。

步骤4:

将零件树浸泡在陶瓷浆料中创建模具。注意反复更换，确保液体完全均匀地覆盖零件。我们建议您至少涂五层。对于结构比较复杂的3d打印铸造模，我们需要涂抹8层左右。注意让涂层完全干透后再重复工作。最终，印刷材料会在燃烧过程中蒸发，产生一个用作铸造的陶瓷外壳。

步骤5:

将陶瓷涂层部件放入熔炉中。通常，我们用1100-1200°C烧制40 - 60分钟。时间还不确定。它随所生产的金属和炉的类型而不同。打印材料内部烧完后，让陶瓷外壳完全冷却。

步骤6:

检查外壳。如果里面有灰尘或碎屑，请立即冲洗。然后将瓷壳放入窑中预热。通常温度在550-1100℃。然后你可以把熔化的金属倒进外壳。此时，液体迅速冷却并在模腔内收缩。最后，完全固化成精密的金属零件。

第七步:

现在，你需要把成品从陶瓷模具中取出来。待零件彻底冷却后，可用喷水或手动将其与模具分离。不要忘记浇口在部分。我们建议使用离子切割器来切割它们。

第八步:

为了获得更好的表面处理和防止腐蚀，你可以使用铜绿作为零件的保护涂层。

结论

总之，使用3d打印熔模铸造制作模具有很多优点。虽然传统的失蜡铸造技术仍有相当大的市场份额，但用于金属铸造的3d打印图案实用性较强，成本较低。在未来的熔模铸造行业中，3d打印熔模铸造用蜡将最终成为主流。